振动测试是电机测试全过程中至关重要的测试新项目,电机振动会加快电机滚动轴承的损坏,使滚动轴承的使用寿命应用周期时间大大缩短,且在运转环节中传出挺大的噪音。与此同时,电机振动减少其绕阻绝缘层。因而,对新生产制造的电机或长期运作的电机开展振动测试,可以合理的评定电机的运行状态,以期系统软件靠谱不断运作下来。
一、电机振动测试系统软件构成
电机振动测试全过程中一般相互配合电机系统软件测试装配平台,电机台架可以运作于不一样负荷,达到不一样负荷仿真模拟自然环境下的振动测试。振动测试系统软件一般由振动感应器、收集及数据分析系统组成,振动感应器承担认知收集振动主要参数,而收集及数据分析系统则接受振动感应器数据信号,依照明确的剖析计算优化算法获得有关的状态参数,与此同时,出示测试数据信息、波型等财务报表。
流程表
二、电机电机振动测试限值
振动抗压强度限值关键选用要求工作频率范畴内所测出的振动速率、偏移、瞬时速度的宽带网络方均根值这三个精确测量数值的较高值来点评振动的抗压强度。一般的振动测试系统软件会测试纪录当今的振动情况、转速比、轴中心相对高度、测量点部位等信息内容,与此同时综合性评定电机振动状况。不一样的电机针对振动规定不一样,实际的测试限值规范一般参考《GB 10068 轴中心高为56mm及以上电机的机械设备振动 振动的精确测量、鉴定及限值》,依据几类安裝标准,轴中心高56mm及以上直流电和三相沟通交流电机的振动抗压强度应不**过下表1所显示的限值。
表1:不一样轴中心高H(mm)用偏移、速率和瞬时速度表明的振动抗压强度限值(方均根值)
图例:振动测试系统架构图平面图
三、电机振动感应器挑选
振动感应器是将被测振动机器设备的振动主要参数转化成适度的电主要参数,进而便捷收集与数据分析系统收集数据分析解决。现阶段普遍使用的振动感应器为瞬时速度型振动感应器,依照振动感应器的基本原理有下列几类:磁电式传感器、压电式传感器、电阻器式感应器、电容式传感器。依照传输技术又可分成:有线电视、无线网络。
四、被测电机的安裝及测量点遍布
为了确保电机振动测试的测量精度,不引进别的的振动电磁干扰,理应确保电机安裝在一个十分稳定的工作服下。正常情况下对轴中心相对高度不**过450mm的电机可以挑选延展性安裝,对轴中心高**出450mm时理应选用刚度安裝。
● 随意悬架——将电机悬挂在扭簧上或安裝在有延展性的支撑点件(扭簧、橡胶板等)上。
● 刚度安裝——被试电机安装在硬实的根基上或刚度平板电脑上,在电机支脚上(或这里式滚动轴承或电机定子支脚周边的基座上)的总体水平与竖直两方位所测量的较大振动速率应不**过在相邻滚动轴承上沿水准或竖直方位所测量的较大振动速率的25%。
一般电机振动的测试点为电机传动系统端及非传动端2个3可玩性方位开展测试,实际的组装部位可参考下面的图所显示,感应器以及安裝配件的总重应低于电机净重的1/50。
振动感应器与被测电机应当保持稳定的触碰,感应器摄像头可选用带磁基座、粘胶或外螺纹拧接的组装方法,为了更好地有利于工程施工还可以挑选选用无线网络振动感应器。